用友助力厦门恒耀实现智能制造

用友助力厦门恒耀实现智能制造

厦门恒耀金属有限公司（简称“厦门恒耀”），目前包含恒耀金属、安恒钢材、同恒金属、民恒机械、厦门安恒、美加力（各个公司都是独立法人，独立核算），公司产品为高强度车用紧固件，是一阶车厂的A级供应商。
2016年8月13日，由用友网络科技股份有限公司主办的“2016用友年会——融合互联，智能制造制造业与互联网融合创新高峰论坛”在贵阳召开，原厦门恒耀CI0江启京先生以“浅谈智能制造的落地”为主题，主要从多组织集中管理、多组织协同计划、多组织协同调度、生产排程、车间现场智能数据采集、品质追溯、移动应用等系统全面的介绍了厦门恒耀在智能化工厂的探索和经。

一、多组织集中管理模式

恒耀是一个台企，在国内有很多的生产基地和服务中心，内部形成一个产业链，这必然涉及到多组织管理和协同生产，客户要求严格准时交货，需要在一个组织统一制定各个生产基地的生产计划，厦门恒耀面对上游原材料供应商没有话语权，面对客户也没有话语权，处于产业链的中段，所以要把供应商和客户连接起来，厦门恒耀要做的第一件事情就是管理集中，因此在U9实施过程中，设置了总管理处这一组织，负责提供共享服务，实现管理集中、财务集中、计划集中的职能组织管理模式。

二、多组织生产计划协同

上图是厦门恒耀生产一个产品（例如垫片），生产定单确认后需要分解到各个组织进行生产，涉及到线材的采购、模具的准备、生产执行、以及热处理的工序协同，这种复杂的业务不是单一组织能够完成的，需要计划的完美协同才能实现。

客户的预测通过EDI系统传递到U9系统形成销售预测，在总管理处通过集中计划，考虑产能、生产在制情况、采购在途情况、库存情况，结合销售预测和正式订单，同时参考历史数据，形成恒耀的主生产计划来满足客户的需求，并将生产计划下发到生产基地执行生产。

三、智能化排程

生产计划在执行过程中需要进行排程，厦门恒耀和用友进行2.0版本的排程系统开发，排程方式和排程思路更符合恒耀的生产需求，实现智能制造。

四、数据采集与分析 

车间人员通过条码扫描站、工业平板APP等方式把生产现场的数据实时的输入到系统里面，管理人员在办公室就可以将进行过程监控，每天的生产日报、工序工时统计、产品工序追溯等报表也就实时展现，数据采集与分析、追溯贯穿于产品生产的各个组织，真正让客户放心

五、独具特色的行业应用灵活UAP开发平台

恒耀是一个金属加工行业，也是紧固件加工行业，这个行业有自己的特性，这就要求软件要有行业特性，就像一件衣服一样要适合自己才好看。基于UAP平台，与用友伙伴一起在这个平台上开发出适合恒耀的特性应用。

六、移动应用——连接员工、管理层

APP不单是车间用于数据采集，而且还可以为企业的管理者提供查询、监控与分析，管理者不在现场也可以了解企业的实时现状。

在智能制造的路上，只有想不到的、没有做不到的！用友将与厦门恒耀携手，共同推进恒耀智能转型。

上海企通数字科技有限公司，用心打造企业数字化！连续13年蝉联用友全国TOP10服务商，专业销售服务畅捷通、用友u8、用友NC等软件，实现智能制造。欢迎咨询，咨询，网址：http：//www.cotong.com